對于除鐵器而言它在制造方面存在哪些工藝呢？關(guān)于這個問題除鐵器小編帶你詳細的了解一下。
1、除鐵器吸收后除鐵困難，給用戶帶來諸多不便。為了解決這個問題，在底部加了一層抗磨襯板。工作面磁感應(yīng)強度不降低，表面場強減弱。因此，當鐵皮被除鐵器吸出時，很容易隨著卸鐵帶的轉(zhuǎn)動而被拋出。另一種是在吸鐵過程中，由于大鐵塊對卸料皮帶的沖擊較大，皮帶損壞，起到緩沖作用。
2、滾筒式結(jié)構(gòu)，具有自動糾偏功能；軸承座全密封，環(huán)境適應(yīng)性好，可保障除鐵器長期無故障連續(xù)運行。
3、防爆控制柜采用阻燃帶配套，主要部件采用MA標志產(chǎn)品，可達到煤礦防爆要求。
4、與原磁塊相比，合金磁塊的矯頑力大大增加，退磁率降低，磁感應(yīng)強度增加30%。裝配后，額定上升高度的磁感應(yīng)強度可達1200gs~1500gs，解決了皮帶輸送能力大、物料厚、除鐵率低的問題。
5、以防磁體長期退磁，對釹鐵硼進行了鍍鋅氧化處理。同時，整個磁鐵組裝后采用環(huán)氧樹脂密封鑄造，避免磁鐵塊與空氣接觸氧化，大大降低了永磁除鐵機的退磁率，10年內(nèi)退磁率降低不大于5%。
