除鐵器的合理選擇
下面我們一起來探討一下該怎樣合理的選擇除鐵器：除鐵器可根據客戶自身使用場合、環境及除鐵器要求等均有所不同，可分為多種除鐵方式， 除鐵器勵磁方式有:永磁和電磁兩大類。其篩鐵方式也有多種形式，一些設計院，用戶等由 于對除鐵器性能及使用場所了解不夠， 選型時容易出現不合理的現象， 對此廠家往往偏重磁 性能，也忽略了篩鐵方式，因此會影響正常的使用效果，只有充分了解了除鐵要求，使用場 所及環境條件后才可選擇最為合理，可充分發揮性能，達到理想的除鐵效果。 大多情況下， 物料中含有的鐵磁性物質單件質量應該小于1kg的情況下， 并在輸送帶寬度不 得大于1000MM時才會選用，一些情況下有余受到場地的限制，一些點磁盤式除鐵器也采 用了就地篩鐵方式， 電磁除鐵器在經過數多個小時工作后先停止了輸送機的運轉， 然后電磁 除鐵器停止勵磁，再過數秒鐵劍會自行掉落在下方的輸送帶上，由人工將其檢出。 在人工卸鐵時一般見于盤式除鐵器，包括放盤，圓盤式電磁與永磁除鐵器，就地篩鐵式大多 情況下， 永磁的板式除鐵器采用人工就地篩鐵的方式， 該方式有點是結構最簡單且占地面積 最小，上方也不需要電動小車，投資少，但是由于需要人工用手將鐵件從除鐵器外表拿開， 比較費力，這種方式至適用于小件的鐵器，若有大塊鐵件就會很難去除。 那么在選擇除鐵器就要考慮到以上問題， 對于雜鐵出鏡率較高的單位， 可采用不同工作方式 的除鐵設備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。 對于料層較厚，物料粒度較大單位，宜選用超強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器，也可多級除鐵，多級除鐵應盡可能選用除鐵器安裝在皮帶機頭部使用。 當現場環境粉塵較嚴重時應該選用全封閉結構的除鐵器。 在物料中雜事鐵較多時，應選用自卸式除鐵器。 在除鐵器安裝在皮帶機頭不時，會因物料的慣性力，離開皮帶時會處于松散狀態，利于除鐵，如果將皮帶頭部驅動改為非磁性材料制作，會使除鐵效果更佳完善。
