影響電磁除鐵器除鐵效果的幾個(gè)因素
1 除鐵器的溫升對(duì)除鐵效果的影響磁場強(qiáng)度與電流成正比,而電流與電阻成反比,通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大,故隨著通電時(shí)間的延長,通電線圈的溫度不斷上升,其電阻隨之增大,相應(yīng)電流將減小,從而導(dǎo)致磁場強(qiáng)度減弱,直至達(dá)成動(dòng)態(tài)平衡。因此,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場強(qiáng)不急劇減弱的重要因素。冷卻方式目前常用的有自然冷卻式、強(qiáng)迫風(fēng)冷卻式、油冷式和水冷式。自然冷卻式由于具有體積小、質(zhì)量輕、安裝簡便、結(jié)構(gòu)簡單、使用與維修方便,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。自然冷卻式除鐵器的******缺點(diǎn)是散熱效果不好,長時(shí)間通電后,磁場強(qiáng)度衰減嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)試驗(yàn),自然冷卻式除鐵器通電6h后,磁場強(qiáng)度才趨于穩(wěn)定,其間場強(qiáng)衰減達(dá)45%。解決這個(gè)問題的辦法,一是選用散熱效果好的除鐵器;二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時(shí)降溫,避免卸煤時(shí)因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。2 除鐵器磁場附近的鐵件對(duì)除鐵效果的影響電磁除鐵器除鐵是一個(gè)復(fù)雜的物理過程,除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會(huì)受影響。在除鐵器的下方和周圍存在托輥組及其他鋼質(zhì)器件,不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場很復(fù)雜,其中垂直于托輥方向的磁場對(duì)鐵件影響******。磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值不大,且隨著距托輥的距離增大,磁感應(yīng)強(qiáng)度迅速減小,在0～40mm之內(nèi),其梯度很大。經(jīng)計(jì)算,在距托輥10～100mm處,埋在煤層最下面緊靠皮帶機(jī)處的鐵件所受的托輥磁吸力是煤層中上部鐵件所受吸力的百倍以上。這是一個(gè)不容忽視的影響,在實(shí)際工作中一定要采取措施消除托輥附加磁場的影響。通常的措施是采用消磁托輥,雖然托輥的軸、支架仍可產(chǎn)生附加磁場,但由于不緊貼膠帶,這種影響可以大大減弱。另一種有效的措施是取消電磁除鐵器下方的一組槽形托輥。此處槽形托輥的間距可按非標(biāo)件處理,只要能滿足使用要求即可。但取消一組槽形托輥后,要考慮到膠帶會(huì)有稍許下垂,此時(shí)應(yīng)調(diào)整電磁除鐵器的懸掛高度。這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠(yuǎn),被磁化后產(chǎn)生的磁場弱,同時(shí)附加磁場距鐵件也比較遠(yuǎn),故其對(duì)除鐵器的負(fù)面影響也小很多。3 煤層厚度對(duì)除鐵效果的影響除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件,需克服鐵件的自重、鐵件上所覆煤層的重力、煤層對(duì)鐵件的摩擦力、磁場中被磁化鐵質(zhì)物體對(duì)鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近,所受的吸力越大,其他負(fù)面影響越小(趨于零),所以要保持鐵件不掉下來的場強(qiáng),要比將鐵件從煤層中吸上所需的場強(qiáng)小得多,所以為了控制電磁除鐵器的溫升,同時(shí)節(jié)能,在除鐵器前可安裝金屬探測器。當(dāng)輸送帶中有鐵件時(shí),金屬探測器發(fā)信號(hào)給除鐵器,使除鐵器中產(chǎn)生強(qiáng)磁,將鐵件吸上來。在通常情況下,電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來的磁場就夠了。為了確保金屬探測器可靠,可將雙探測器并聯(lián)使用,只要一個(gè)探測器探測到鐵件,電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強(qiáng)磁。在火力發(fā)電廠,除鐵器的配置越來越高,相關(guān)設(shè)備及建筑物的造價(jià)大幅提高,除鐵器的能耗也急劇增加,因此深入研究除鐵器的使用方法,提高其除鐵效果,從而在磁場強(qiáng)度、費(fèi)用及能耗等方面尋找一個(gè)恰當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)是非常必要的。一些早期的除鐵器,其配置低,懸掛除鐵器的建筑物都已定型,現(xiàn)在要大幅提高除鐵器的場強(qiáng)困難較多,在這種情況下,采取合適的方法提高除鐵器的效果顯得尤為重要。
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