除鐵器在塑料回收中的應(yīng)用
塑料在回收中通常會經(jīng)過5個階段的回收加工過程，其中第一階段的分選塑料后塑料所能達(dá)到純度對熱塑階段再次造粒的質(zhì)量起著決定性的作用，分選的重要性不可忽視。但是目前中國大部分回收企業(yè)分選技術(shù)還比較落后，多采取人工挑選。但是隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大，以及人工成本的增加，自動化分選系統(tǒng)會逐漸取代人力分選。
回收塑料市場上主要有三大分選需求：剔除塑料中的金屬，對不同顏色的塑料進(jìn)行分類以及分別不同種類的塑料。作為塑料回收分選技術(shù)的領(lǐng)軍者S+S（雙仕分揀技術(shù)有限公司）對于這三種應(yīng)用都有相應(yīng)的檢測技術(shù)：
一.分揀金屬
S+S的分選系統(tǒng)采用的是電磁感應(yīng)式金屬檢測儀。其工作原理是通電的線圈會形成磁場，一旦有金屬進(jìn)入，磁場就會發(fā)生變化。基于此原理的電磁感應(yīng)式金屬檢測儀通過監(jiān)測磁場的變化就可以確認(rèn)是否有金屬通過，相比較廣泛應(yīng)用的除鐵器，這一技術(shù)不但對鐵磁性金屬有效，同樣也可以檢測到不銹鋼、銅等非可磁化金屬。
目前市場上色選機(jī)主要采用兩種光學(xué)分色傳感器配合高效的數(shù)字分析軟件實現(xiàn)分色功能，一種是CMOS傳感器，另一種是CCD傳感器。
CMOS被廣泛應(yīng)用于糧食色選應(yīng)用，之后被引入塑料色選行業(yè)，但是CMOS傳感器的設(shè)計中每個像素需要經(jīng)過放大器后才轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，因此CMOS的成像質(zhì)量稍差，對于雜色塑料含量少或者物料顏色差異大的應(yīng)用比較合適。
真色CCD傳感器相比CMOS，能夠保證像素信號在傳輸時不失真，因此成像效果更為優(yōu)秀。真色CCD傳感器的識別度接近于人眼，非常適合于混色復(fù)雜或者純度要求極高的應(yīng)用。S+S的回收系統(tǒng)中均采用的都是CCD傳感器系統(tǒng)，甚至能夠在PET瓶片回收中分別出淡藍(lán)色和淡綠色的瓶片。
三.分選不同的塑料材質(zhì)
在塑料回收中，人力分選也會碰到一些難題，有些聚合物在同色的情況下人眼很難識別，例如同色的PET和PVC。在熱塑階段不同的塑料會有不同的熱熔點（例如PET約為260℃，PVC約為170℃），不同的聚合物若沒有完全分開，最終的產(chǎn)品就會有很大的瑕疵。S+S 的分選系統(tǒng)采用了近紅外檢測技術(shù)，塑料通過近紅外檢測頭，光線通過塑料反射，不同的塑料反射回的光線波長也不同，高性能計算機(jī)可以通過不同的波長識別不同的塑料（如下圖），這一技術(shù)不受物料比重和外表顏色的限制，正在越來越廣泛地被應(yīng)用在回收行業(yè)。
除了核心的檢測傳感器，一套自動化分選系統(tǒng)同樣需要配有合適的物料輸送系統(tǒng)，將物料均勻平鋪開，避免物料間的重疊而造成的誤剔除。快速精準(zhǔn)的剔除裝置，能夠準(zhǔn)確無誤地定位雜質(zhì)位置并及時剔除，只有這三個環(huán)節(jié)緊密結(jié)合才能實現(xiàn)塑料回收第一階段的高效分選。
專門從事回收分選系統(tǒng)生產(chǎn)和研發(fā)的S+S，基于上述的幾種技術(shù)開發(fā)了很多系列的回收分選系統(tǒng)。在今年的PETPoint中S+S根據(jù)PET瓶片回收行業(yè)的需求，新推出的分選系統(tǒng)Flake Purifier更是可以實現(xiàn)一機(jī)多能，F(xiàn)lake Purifier采用的是模塊化設(shè)計，可以在一臺分選設(shè)備上裝配了金屬檢測、CCD攝像機(jī)和近紅外傳感器模塊，可以同步實現(xiàn)分金屬，分雜色塑料和異類塑料三種功能。能夠大大提高塑料回收的效率，對PET提純有很大的幫助。
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